ご要望に
お応えします
半導体業界向け
タンクの事なら
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半導体製造で使用されるフォトレジストやエッチング液、また液晶パネル製造に使用する液晶材料などは非常に高価な液体です。これらはいずれも製造工程で必要不可欠な薬液であり、生産や運搬をするためには容器が必要となります。
半導体向けタンクへのこだわり
半導体や液晶パネルなどの製造工程では、純度の高い薬液を使用しています。純度の高い薬液は当然高級であり高価です。そのような薬液を入れるタンクは、薬液の品質を落とさないようクリーンな状態を保てる、高スペックなタンクでなくてはなりません。その為にタンクの内面に『電解研磨』と言う表面処理を行います。電解研磨とは、電気と薬品（電解液）の力によって金属の表面を溶かして研磨する方法です。高級な液体を取り扱うタンクにするためには、電解研磨は欠かせない表面処理となります。また、ご要望により精密洗浄とPS 洗浄にも対応可能です。精密洗浄とはアルカリ剤と超純水を使用した洗浄です。脱脂洗浄力が通常の浸漬脱脂より優れています。PS 洗浄とは、ピュアー(Pure) な蒸気(Steam) を使用して洗浄する方法です。
半導体向けタンクの仕様
SUS304/SUS316/SUS316L、内面＃400 バフ研磨、電解研磨、フッ素樹脂ライニング
貯蔵タンク
半導体製造で必要な高価な液体の貯蔵タンクは必須です。液剤メーカー様からユーザー様へ高純度薬液を供給する際には、丈夫でクリーン、加圧もできるステンレスタンクが最適です。内容物・必要なスペックや容量等ご要望にお答えします。
フッ素樹脂ライニング（内面処理）
フッ素樹脂コーティングとは、フッ素樹脂が持つさまざまな特性（非粘着性や撥水性、すべり性に優れ、薬品に強く、高い耐熱温度を持つ、耐酸性など）を部材の表面に与えることで、くっつき・粘着の防止、摩擦の低減、部材の保護などを実現する表面処理です。
電解研磨（内面処理）
電解研磨は研磨面が高温になることが無いため熱膨張による変形を受けることがありません。また、平滑性にすぐれ、ステンレスの通常の表面よりもクロムが濃縮されているなどの理由により、強固な不動態が形成され耐食性に優れています。
また表面を溶解させながら研磨するため、ステンレス表面の汚染物・油分は処理中に除去され、しかも平滑性に優れた研磨面は新たな汚染物が保持されにくいため、清浄性に優れています。
処理水槽・工業用水槽・濾過用タンク
半導体製造で使用される工業用水水槽、製造過程で生じた排水等の処理水槽の設計・製造・改造工事も対応可能です。
それらに伴う濾過用のタンクも対応可能です。
ご要望に
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化粧品業界向け
タンクの事なら
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化粧品の製造では、原料の貯蔵タンク、原料を混ぜ合わせる調合・調整タンク、調合後の製品を充填工程までに送るための貯蔵タンクが必要となります。使用する原料によっては消防法20号タンクの取得が必要となります。
化粧品業界向けタンクのこだわり
化粧品（特に医薬部外品）の製造は、安定した品質が重要になります。過去の製造経験を活かして品質精度の高いタンクを製造します。容量の小さいタンクが必要。希望の粘度を上手く出せるタンクがほしい。そんなご要望にお応えします。
化粧品業界向けタンクの仕様
SUS304/SUS316/SUS316L、内面＃400 バフ研磨、電解研磨、コーンルーフタンク
貯蔵タンク
ご要望に応じた容量で、円筒型や角槽などのタンクの製造が可能です。酸洗い・バフ研磨・電解研磨・不動態化処理など、用途・ご要望に合った仕上げ加工も行います。
コーンルーフタンク（貯蔵タンク）
原材料の貯蔵用のコーンルーフタンクを製作致します。
コーンルーフタンクといっても、2 分割～ 4 分割等の中仕切付きや、用途により、形状の異なるタンクを製作致します。
調合・調整タンク（撹拌機）
温度、撹拌速度、時間などを管理し適切なタイミングで原料を混ぜ合わせ、調整いたします。
撹拌機も用途に応じて最適な羽根を選択します。希釈、濃縮、混合など、ご希望の機能の搭載も可能です。
電解研磨（内面処理）
電解研磨は研磨面が高温になることが無いため熱膨張による変形を受けることがありません。また、平滑性にすぐれ、ステンレスの通常の表面よりもクロムが濃縮されているなどの理由により、強固な不動態が形成され耐食性に優れています。
また表面を溶解させながら研磨するため、ステンレス表面の汚染物・油分は処理中に除去され、しかも平滑性に優れた研磨面は新たな汚染物が保持されにくいため、清浄性に優れています。
ご要望に
お応えします
飲料業界向け
タンクの事なら
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衛生面が重要視される飲料を貯蔵するタンクは、摩耗に強く耐食性に優れたステンレス製タンクが最適です。撹拌の理想形である下部撹拌構造など、使用用途に合わせた多彩な高機能タンクをご提案いたします。
飲料業界向けタンクのこだわり
飲料の製造は、品質が重要になります。過去の製造経験を活かして品質精度の高いタンクを製造します。短時間で均一に撹拌できるタンクがほしいなど、ご要望にお応えします。
飲料業界向けタンクの仕様
SUS304/SUS316/SUS316L、内面＃400 バフ研磨、電解研磨、コーンルーフタンク
発酵・貯蔵サイロ
発酵の工程では、所定の微生物が働きやすく、逆に望まれない微生物（いわゆる雑菌）の繁殖が起きないよう、温度、湿度、空気、液体の成分などの環境を整えてやることが必要です。内面処理や撹拌機、付帯設備などご希望の機能の搭載も可能です。
貯蔵タンク
原材料の貯蔵用のタンクを製作致します。
サニタリーのジャケット式円筒タンク以外にもコーンルーフタンクも製作致します。コーンルーフタンクといっても、2分割～4分割等の中仕切付きや、用途により、形状の異なるタンクを製作致します。
調合タンク（ブレンダ）
温度、時間などを管理し適切なタイミングで原料を混ぜ合わせ、調整いたします。
撹拌機も用途に応じて最適な羽根を選択します。希釈、濃縮、混合など、ご希望の機能の搭載も可能です。
電解研磨（内面処理）
電解研磨は研磨面が高温になることが無いため熱膨張による変形を受けることがありません。また、平滑性にすぐれ、ステンレスの通常の表面よりもクロムが濃縮されているなどの理由により、強固な不動態が形成され耐食性に優れています。
また表面を溶解させながら研磨するため、ステンレス表面の汚染物・油分は処理中に除去され、しかも平滑性に優れた研磨面は新たな汚染物が保持されにくいため、清浄性に優れています。
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